雖然尼龍品種多樣，并各有特點，但由于其分子結構中一般都含有酰胺基團，所以它們之間有著相似的成型特點。下面會具體介紹一下尼龍的吸水性、結晶性、流動性、熱穩定性和收縮率。

吸水性：尼龍類樹脂都有從空氣中吸收水分的傾向，吸水程度因品種不同而各有差異。PA6吸水率1.2%-3.0%，PA66在0.9%-2.0%。另外，尺度穩定性對制品性能也有影響，當吸水率為1%時，尼龍6的尺寸變化率為0.2%，尼龍66為0.25%。因此，對于尺寸要求比較高的制品，應當選擇吸水性較低的品種。

結晶性：除透明尼龍，大多數尼龍類樹脂都為結晶型高聚物，而結晶度的大小取決于熔融料的冷卻速率和樹脂的相對分子質量，一般在20%-30%之間。結晶度的高低和性能有關，結晶度高，拉伸強度、耐磨性、硬度、潤滑性等性能都有所提高，熱膨脹系數和吸水性趨于下降，但對透明度以及抗沖擊性能有所不利。（PA6熔點在215-221℃，PA66在260-265℃）

流動性：因為尼龍類樹脂大多為結晶型材料，所以當溫度超過熔點后，其熔體黏度一般都會比較低，流動性好。如下圖（圖5-1,5-2），無論是溫度或者壓力，對熔體的流動性都有較明顯的改觀，特別是溫度，一旦達到或超過結晶熔點，熔體的流動性增加十分迅速。因此，在加工過程中，需注意嚴格控制成型工藝，以防溢邊等問題。

熱穩定性：處于熔融狀態下的尼龍樹脂和聚苯乙烯、聚丙烯等塑料相比，其熱穩定性要差得多，特別是在有氧存在的情況下，易氧化變色，因此除了在樹脂中添加抗氧劑、穩定劑等添加劑外（通常在樹脂出廠前已加入），在成型加工中還應避免樹脂在高溫的料筒內停留時間過長，以防樹脂降解變色。

收縮率：與其他結晶型塑料相似，尼龍類樹脂也存在成型收縮率較大的問題，收縮率的大小與樹脂品種、制品壁厚、料流方向以及成型工藝等因素有關，這在制品設計、模具開制和成型工藝選擇時應予以高度重視。（PA6收縮率在0.8-2.4%，PA66在1.2-1.8%）

參考張玉龍《塑料注射成型300問》一書